CBIES AUTOMOTIVE|5M1E 품질 관리 도구의 응용 및 확장

Sep 29, 2022

우리가 알고 있는 바와 같이, 생산 현장의 제품 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 품질 분석의 요구에 적응하기 위해 사람들은 제품 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 6가지 요소를 요약했습니다. 5M1E: 사람, 기계, 재료, 방법, 환경 및 측정입니다. 5M1E 사고의 적용 및 확장을 순서대로 공유해 보겠습니다.

A.5M1E가 무엇인가요?

B.5 품질 분석에서 M 1 E의 적용;

C. 현장 문제에서 5M1E 사고의 적용 확대.

먼저 5M1E가 무엇인지 소개하겠습니다. 품질에 영향을 미치는 6가지 주요요인을 담고 있는 품질경영이론의 내용이며,

a) 사람(Man): 품질, 기술 숙련도, 신체 상태 등에 대한 운영자의 이해

b) 기계(Machine): 기계, 장비 및 측정 환경 기기의 정밀도 및 유지 보수 상태;

c) 재료(재료): 재료의 구성, 물리적 특성 및 화학적 특성;

방법 d) (방법): 생산 공정, 장비 선택, 작업 절차 등을 포함합니다.

e) 측정(측정): 주로 측정에 사용된 방법이 표준적이고 정확한지 여부를 나타냅니다.

f) 환경(환경): 작업장의 온도, 습도, 조명 및 청소 조건;

위의 내용은 6가지 영향 요인을 세련되게 요약한 것입니다.

따라서 이러한 6가지 영향 요인을 통제하는 방법에 대해 몇 가지 구체적인 내용과 6가지 요인에 대한 통제 척도에 대해 이야기하겠습니다.

첫 번째 요소: 연산자 요소(사람)

남자 분석:

기술? 후보를 뽑는 문제인가요? 훈련이 부족한가? 책임 있는 사람이 있습니까? 사람들은 환경에 적응하는가? 사람들이 길을 이해합니까? 사람들이 재료를 알고 있습니까?

주요 통제 조치:

(a) 생산 직원은 사후 기술 요구 사항을 충족하고 관련 교육 및 평가를 통과해야 합니다.

(b) 특수공정의 경우 특수공정 및 검사요원의 전문지식과 운용능력을 명확히 규정하고, 합격자는 자격증을 소지하고 근무한다.

(d) 검사 인원은 절차 절차 및 검사 지침에 따라 엄격하게 검사를 수행하고 원본 검사 기록을 작성하여 규정에 따라 제출할 수 있습니다.

두 번째 요소: 기계 및 장비 요소(기계)

기계 분석:

생산에 사용되는 장비 및 도구와 같은 보조 생산 기구를 말합니다. 생산에서 장비의 정상적인 작동과 도구의 품질은 생산 진행과 제품 품질에 영향을 미치는 다른 요소입니다.

선택이 맞나요? 유지보수 문제? 매칭이 기계에 해당합니까?

주요 통제 조치는 다음과 같습니다.

(a) 장비 구매, 유통, 유지 보수, 유지 보수, 검증 등을 포함하여 명확하게 규정된 완전한 장비 관리 조치가 있습니다.

(b) 장비 관리 조치의 모든 조항이 장비 장부, 장비 기술 파일, 유지 관리 및 검증 계획, 관련 기록과 함께 효과적으로 구현되고 기록 내용이 완전하고 정확합니다.

(c) 생산 장비, 검사 장비, 도구 도구, 수단 환경 장비 등은 모두 공정 규정의 요구 사항을 충족하고 처리 능력의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 처리 조건이 변경되면 품질 요구 사항을 보장하기 위해 적시에 조정 및 보상할 수 있습니다.

(d) 생산 장비, 검사 장비, 도구 도구, 환경 장비 등은 양호한 상태이며 통제된 상태입니다.

세 번째 요소: 물질적 요소(물질)

재료 분석:

진짜야? 모델이 맞나요? 검사를 위해 공장에 들어갔습니까? 용도가 사양을 충족합니까?

주요 통제 조치는 다음과 같습니다.

(a) 자재 조달, 보관, 운송, 품질 검사 및 기타 측면에 대한 명확하고 실행 가능한 관리 시스템을 갖추고 엄격하게 시행합니다.

(b) 사료 검사, 창고, 보관, 식별 및 유통 시스템을 구축하고 성실하게 시행하며 품질을 엄격하게 관리합니다.

(d) 가공된 반제품 및 완제품은 품질 요구 사항을 충족해야 하며 배치 또는 일련 번호로 표시되어야 합니다.

(e) 부적격 제품에 대한 통제 조치가 있고 명확한 책임이 있으며 부적격 제품을 효과적으로 격리, 식별, 기록 및 처리할 수 있습니다.

(f) 생산 자재 정보 관리가 효과적이며 품질 문제를 역추적할 수 있습니다.

네 번째 요소: 프로세스 방법(방법)의 요소입니다.

방법 분석:

법으로 하는건가요? 당신이 무엇을 알고 참조? 당신이 쓰는 것을 이해합니까? 방법이 적합합니까? 법이 있나요? 해당하는 사람에게 방법을 제공하고 있습니까? 이 환경에서 방법이 중단됩니까?

주요 통제 조치는 다음과 같습니다.

(a) 프로세스 레이아웃은 제품 품질이 요구 사항을 충족하도록 과학적이고 합리적입니다.

(b) 핵심 공정, 특수 공정 및 일반 공정을 구별하고 공정 품질 관리 포인트를 효과적으로 설정하고 공정 및 관리 포인트를 명확하게 식별할 수 있습니다.

(d) 주요 절차에는 운영 절차 또는 운영 지침이 있으며 운영 문서는 인력, 도구, 장비, 운영 방법, 생산 환경, 공정 매개변수 등에 대한 특정 기술 요구사항을 제시합니다. 공정 매개변수를 명확히 하는 것 외에도 특수 공정 절차는 또한 공정 매개변수, 시료 준비, 작업 매체, 장비 및 환경 조건의 제어 방법에 대한 특정 조항을 만들어야 합니다.

다섯 번째 요인: 환경적 요인(환경)

환경 분석:

타임라인에서 환경이 바뀌었나요? 빛, 온도, 습도, 고도 및 오염 정도가 고려됩니까? 환경은 안전한가요?

주요 통제 조치는 다음과 같습니다.

(a) 생산 현장의 환경 위생 관리 시스템.

(b) 온도, 습도 및 빛과 같은 환경 요인은 생산 기술 문서의 요구 사항을 충족해야 합니다.

(d) 생산과 관련 없는 잡화 없이 생산 환경을 깨끗하고 단정하며 질서 있게 유지하십시오. 5S 관련 요구 사항을 참조로 사용할 수 있습니다.

(e) 자재, 반제품, 기구 등은 가지런히 하여 보관하여야 한다.

(f) 관련 환경 기록을 효과적으로 작성하거나 얻을 수 있습니다.

여섯 번째 요소: 측정된 요소(측정)

측정 분석:

공정 검사 및 계획 문서가 준비되어 있습니까? 프로세스가 환경 장비가 완전히 갖춰져 있음을 의미합니까? 성능이 요구 사항을 충족합니까? 정기적으로 측정합니까? 점검 계획은 합리적인가? 검사는 자격을 잘 갖추고 있습니까? 점검 포인트는 합리적인가?

주요 통제 조치는 다음과 같습니다.

(a) 측정 작업과 요구되는 정확도를 결정하고 요구되는 정확도와 정밀도 능력을 가진 사용된 시험 장비를 선택한다.

(b) 모든 측정 및 테스트 장비를 정기적으로 확인, 교정 및 조정합니다.

(d) 교정 기록을 보관하십시오.

(e) 측정 및 시험장비가 교정상태가 아닌 것으로 판명된 경우 이전 측정 및 시험결과의 유효성을 즉시 평가하여 관련문서에 기록하여야 한다.

위의 내용은 5M1E를 품질관리에 적용한 방식인데, 일반 현장관리로 확장이 가능한가요? 우리는 대답이 예라고 생각합니다. 이 6가지 요소는 여전히 현장의 많은 시나리오에 적용됩니다.

포워더가 상품을 픽업할 때 기사가 요구하는 사항을 묻는 예를 들어보겠습니다. 6-요인 관점에서 이를 분해하면 요인을 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

(a) 사람: 운전자가 48시간 이내에 핵산 검사를 받았습니까?

(b) 기계: 차량이 국가의 6가지 배출 요구 사항을 충족하는지 여부;

(d) 방법: 적재 과정에 특별한 도구가 필요한지 여부, 운송 과정에 방수가 필요한지 여부;

(e) 환경: 적재 당일 비 또는 안개가 있는지 여부;

(f) 테스트: 공장에 로드 베타 환경 시설이 있는지 여부;

즉, 5M1E를 사용하여 관련 요소를 분해하여 현장 관리와 관련된 모든 링크를 사용할 수 있습니다. 품질 분석에 국한되지 않고 현장 관리의 여러 시나리오에도 적용됩니다. 그것은 사고 방식이라기 보다는 품질의 도구가 아닙니다.

필드 관리에서 위의 5M1E 확장은 독자 참조용입니다. 이러한 생각이 생산 요소를 분류하고 요약하여 관리 관행을 안내하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

당사 제품, 프로세스 및 업계 뉴스에 대한 자세한 내용은 공식 웹사이트를 참조하십시오.씨비에스 홈페이지.CBIES AUTOMOTIVE는 강관 제조를 전문으로 하며 주요 제품으로는 사이드 빔 임팩트 튜브, 진동 감쇠 튜브, 배기 튜브,유압 강관,시트 및 크로스 멤버 튜브 등

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