가공 장비

로봇식 용접기

모든 용접 로봇은 Fanuc 또는 Motoman 플랫폼을 기반으로 하며 최신 Kemppi 또는 Motoman 용접 시스템과 통합됩니다. 그중 Kemppi A7 MIG Welder 350은 업계를 선도하는 로봇 아크 용접 솔루션입니다.{3}}모든 주요 제조업체의 로봇과 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. 이 시스템은 일관되고 안정적인 용접 성능을 보장하면서 가장 까다로운 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다.

Kemppi Wise 소프트웨어는 용접 속도와 전반적인 생산 효율성을 크게 향상시켜 광범위한 용접 응용 분야를 지원하고 고객에게 부가 가치를 제공합니다. 현대적인 사용자 인터페이스를 갖춘 이 시스템을 통해 작업자는 표준 컴퓨터와 웹 브라우저를 통해 전원을 쉽게 모니터링하고 제어할 수 있어 유용성과 프로세스 제어가 향상됩니다.

벤딩 머신

우리는 세계적 수준의 제조업체가 사용하는 장비에 필적하는 독일의 -수입 "LANG" 튜브-절곡기를 운영하고 있습니다.- 이 기계는 완전한 디지털 제어 기술을 채택하여 고정밀도, 최소 굽힘 반경 1D, 최대 튜브 직경 165mm를 보장합니다.

튜브 하이드로포밍 기계

우리는 가변-직경 및 복잡한{4}} 모양의 튜브의 통합 성형 요구 사항을 충족할 수 있는 최첨단 -최첨단 하이드로포밍 장비를 운영하여 뛰어난 치수 일관성과 높은 정밀도를 제공합니다.

회사는 500t, 2,500t, 3,000t 등 다양한 용량의 하이드로포밍 기계를 다수 보유하고 있어 국내 시장에서 선도적인 기술 수준을 보이고 있다. 처리 능력은 5,000mm 이상의 튜브 길이, Φ30~Φ250mm 범위의 직경, 1~3mm의 벽 두께를 포괄하며 탄소강 및 스테인리스강 튜브 모두에 ​​적합합니다.

하이드로포밍 기술은 자동차 인터쿨러 파이프, 배기 시스템 및 차체 구조 부품에 널리 적용됩니다. 이는 차량 경량화, 미적 외관 및 치수 일관성 측면에서 상당한 이점을 제공하여{1}}자동차 애플리케이션을 위한 고품질의 안정적인 솔루션을 제공합니다.

최종{0}}성형 기계

팽창, 사이징, 벌징 등 다양한 성형 공정을 하나의 기계에서 수행할 수 있는 위코텍 튜브 엔드 성형 장비를 운영하고 있습니다. 이 장비는 높은 수준의 자동화와 우수한 치수 안정성을 특징으로 하며 세계-수준의 자동차 부품 제조업체에서 널리 채택하고 있습니다.

또한 이 회사는 고급 튜브 엔드 롤-성형 및 회전 장비를 도입했습니다. 부드럽고 연속적인 회전 성형 공정을 통해 매우-난이도가 높고-정밀 밀봉 표면 가공이 가능합니다. 회전하는 롤러 헤드는 복잡한 형상과 엄격한 위치 공차로 튜브 끝을 정확하게 형성하여 거울- 수준 마감에 가까운 표면 품질을 달성합니다.

튜브 끝 회전 기술을 적용하면 기존 용접 플랜지 구조를 효과적으로 대체할 수 있습니다. 용접 솔루션에 비해 우수한 밀봉 성능을 제공하여 가장 엄격한 배기 시스템 밀봉 요구 사항을 충족하는 동시에 제조 비용을 대폭 절감하여 고객에게 보다 효율적이고 안정적이며 비용 효과적인 솔루션을 제공합니다.{1}}

레이저 절단/드릴링 머신

레이저 절단 부서에는 평판 레이저 절단기와 3D 레이저 절단기가 모두 갖추어져 있습니다. 높은 수준의 자동화를 통해 시스템은 지속적인 무인 작동을 지원하여 장비 활용도와 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

스탬핑 프레스 기계

스탬핑 공정은 -사내에서 완전히 수행되며 다양한 톤수 수준과 공정 요구 사항을 충족하는 4열 유압 프레스를 포함한 다양한 스탬핑 프레스에 의해 지원됩니다.- 이를 통해 복잡한 구조 부품을 효율적으로 성형할 수 있어 안정적인 대량 생산 능력과 탁월한 제품 일관성을 보장하는 동시에 고객에게 안정적이고 유연한 스탬핑 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다.